EASE le partenaire de la croissance de votre entreprise

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Dans un écrin exceptionnel, la plateforme industrielle EASE vous propose ses 4300 m² de locaux dont 2000 m² de salles blanches entièrement équipées reproduisant un environnement conforme aux standards GMP.

 

Les Zones à Accès Contrôlé - ZAC
- Les zones process permettent la mise en œuvre de trois procédés de fabrication de formes sèches, de formes liquides stériles et la production upstream/downstream de biomédicaments.
- Dans les zones classées non process sont réalisées les étapes de préparation à la production: l'habillage, les pesées, la formulation, le contrôle qualité microbiologique des produits et de l'environnement, le lavage et l'autoclavage.
- Deux show-room équipés de toutes les utilités nécessaires au fonctionnement des machines, peuvent accueillir des activités de développement de procédés, la présentation de nouveaux produits par des équipementiers.

 

Les zones techniques
Les zones techniques permettent de s’initier à l’utilisation et à la maintenance de toutes les unités productrices d’utilités (eau pure, vapeur pure, HVAC, traitement des effluents, etc) ainsi qu’à l’acquisition de données de process et d’environnement dans un contexte 4.0.

 

L'espace séminaire, un cadre prestigieux pour vos événements
Trois salles de séminaire équipées, une grande salle de réunion d'exception et un vaste hall d'exposition et de restauration vous accueillent pour organiser vos manifestations, salons professionnels, comités de direction, sessions de formation, cocktails, colloques scientifiques, réunions de force de ventes, forums…

EASE, c’est un cadre aussi prestigieux qu’original, un geste architectural fort pour signer vos événements!




 

 

Salles propres process

Lors de la 1e étape de formulation, le mélange des poudres, excipients et principe(s) actif(s) doit être soumis à la granulation ici, par voie humide. Cette phase de process conduit à la production du grain, qui sera ensuite séché au Lit d'Air Fluidisé.

Les transferts se font par une unité de déchargement par voie pneumatique pour maitriser les risques de contamination croisée.

 

Conditions analogues aux GMP
Vous vous formerez

Formation à la pesée

Formation à la granulation

  • Préparation d'un grain homogène par mélange de plusieurs composés, par granulation humide
  • Séchage au LAF
  • Nettoyage  en place des équipements de fabrication de formes sèches

Formation au pilotage des équipements

  • Qualification des équipements, maintien à l’état qualifié et gestion de la documentation: étude documentaire qualité
Équipement

  • Ligne de granulation DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, comprenant un mélangeur granulateur humide jusqu’à 40kg, un lit d’air fluidisé de 40kg utiles de poudres et sa station de lavage en place NEP
  • Unité de déchargement par voie pneumatique Freewitt
  • Mélangeur de containers  Servolift de 25 et 40kg de matières premières et de produist déjà granulés
  • Broyeur jusqu’à 40 kg/h Freewitt
  • Balances Mettler-Toledo
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Salle

Fabrication formes sèches - Granulation

Superficie

LFS-121, LFS-122 : 48m²

Capacité d'accueil

LFS-121, LFS-122 : 12

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